点击图片查看大图
特点： 开门方式：前开门和后开门
1、控制精度：±1℃ 炉温均匀度：±1℃。
2、操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等），软件免费详见：计算机控制系统。
3、升温快（升温速率1℃/h至40℃/min可调）。
4、节能（炉膛采用进口纤维制作而成，耐高温、耐急热急冷）
5、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱，炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温
6、双回路保护（超温、超压、超流、段偶、断电等）
7、炉膛材料进口耐火材料，保温性能好，耐温高，耐急冷急热
8、温度类别：1000℃ 1200℃ 1400℃ 1600℃ 四种
|
温度 项目 |
1000/1200℃ |
1400℃ |
1600℃ |
|
|
电压AC |
220V/380V |
|||
|
加热区尺寸 |
直径200*400mm |
|||
|
最高工作温度 |
1250℃ |
1450℃ |
1650℃ |
|
|
长期工作温度 |
1200℃ |
1400℃ |
1600℃ |
|
|
控温精度 |
±1℃ |
|||
|
炉内温场均匀度 |
±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温 |
|||
|
测温元件及测温范围 |
铂铑 k 测温范围0-1320℃ |
铂铑 S 测温范围0-1700℃ |
铂铑铂 B 测温范围0-1820℃ |
|
|
编程曲线段数 |
一组50段，二组22段，三组8段 |
|||
|
升温速率 |
1℃/h至40℃/min可调 |
|||
|
发热元件 |
硅碳棒 |
硅碳棒 |
1800型硅钼棒 |
|
|
发热元件安装位置 |
垂直安装于炉膛两侧或者四周 |
|||
|
耐火材料 |
高纯氧化铝含锆纤维板 |
高纯氧化铝含锆纤维板 |
进口高纯氧化铝纤维板 |
|
|
压力 |
3-60吨，定制 |
3-40吨，定制 |
1-25吨，定制 |
|
|
升降 |
电动液压升降 |
|||
|
磨具 |
2520钢/氮化硅 |
2520钢/氮化硅 |
锆刚玉 |
|
|
压力调节 |
数显手动调节 |
|||
|
最大行程 |
50-150mm（定制） |
|||
|
磨具最大直径 |
200mm |
|||
|
冷却结构 |
双层炉壳，风冷 |
|||
|
炉体温度 |
≤45度 |
|||
|
计算机接口 |
RS485 RS232 USB |
|||
|
保修范围及期限 |
电炉免费保修一年，发热元件不保修（三个月内自然损坏免费更换） |
|||
|
随机备件 |
发热原件两支、棒具两套，说明书一份 ，合格证一份，坩埚钳一把，水冷隔热块一个，高温手套一副 |
|||
